做注塑加工的没有单怎么办?由于工作原因，经常有机会和各大塑胶厂的老板坐在一起喝茶聊天，分享他们对于市场的看法，也分析最新的技术和产品。

　　最近和温州的老苏一起聊天，老苏做塑料件加工已经很多年了，聊起现在的市场也不经感叹：生意越来越难做，产品没什么特色，只能做价格竞争;利润空间越压越低，账期越来越长;市场上同行也越来越多，有点迷茫，不知道还应不应该做下去。

　　老苏的产品主要是各种各样的塑料家居用品，没什么特色，也没有自己的专利，有加工订单就做做，还有一些大厂分下来的外加工产品。

　　相对来说，塑料家居用品对产品的质量要求并不高，外观处理的非常漂亮的，客户能接受;外观稍有缺陷的，客户也能接受，因此在这种产品上，形成和同行的特色区隔非常有难度。

　　但是，只有形成了特色区隔，形成了技术小垄断，才能真正的提升利润空间，形成正向循环。

　　节省人力成本

　　塑料家居用品确实对产品的质量要求不高，但是现在没有一家工厂能够忽略人工成本对于整体利润空间的影响。

　　很多家居注塑厂由于成本限制，开的模具较为便宜，一般来说材质也较差(这里多说一句，也有用45号钢做模芯和模架的，导致模具寿命仅有1万模)，容易产生模具偏心等问题，造成飞边等质量缺陷，必须进行人工去除。

　　这种情况下，如果注射速度较快，注射压力较低，锁模压力较低，即使是相同的模具，飞边等质量缺陷情况会大大降低。(有关的例子也会有更多的后续分享) 减重量，提质量

　　现在家居用品整体壁厚降低，质量提升是一个不可逆转的趋势，更低的壁厚，更低的克重，在产品质量不变的情况下，会拥有更多的竞争优势，提升利润空间。

　　即使是相同的模具，如果注塑机能提供的注射速度更快，一般重量会降低3%-5%，提升单个毛利5%以上。 提产能，降租金

　　随着环保、安检等政策的逐渐趋严，场地、耗电的限制成为很多注塑企业的核心成本点，用最少、最小的注塑机打更多的产品，也是每个加工厂的核心需求。

　　这里抛砖引玉，更多的例子也会在后续进行分享。

　　我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提高利润率，扩大市场占有率。这也是我品牌的注塑机一直在做的事情。

　　注塑加工需要具备哪些条件?

　　注塑加工生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，是一个比较复杂的过程，因此需要企业的规范化管理。

　　因此注塑加工也需要具备相对应的一些条件，具体是什么条件呢?跟小编一起来看看吧。

　　不同的材料在注塑过程中需要不同的温度。

　　如，当温度过低时，液体材料的颜色会出现一些异常;如果温度过高，产品生产后会出现毛刺，生产质量无法达到标准。

　　注塑时，需控制浇注路径的速度。

　　如果速度太快，会出现毛刺，也会导致填充过饱和烧焦。如果速度太慢，就会出现收缩和短暂开裂。因此，在浇注时，必须注意控制其加工速度，使生产的产品质量达到要求。

　　在加工过程中，需要注意控制冷却时间。

　　并根据加工产品的细节选择所需的详细时间。注塑模具的加工会对成品的亮度产生很大的影响，因此有必要更加小心。

　　因此在注塑加工的过程中各方面的细节条件是不容忽视的，每一个细节调节都决定了注塑产品的成品率，是非常关键的。